在以往的工程项目施工过程中，我们发现车库和主楼交接处以及车库梁及框架柱等部位承受弯矩大，故设计钢筋较多，施工该部位的混凝土质量不易保证，我们将采取以下措施：

一、 技术措施

1、根据图纸分析，梁柱接头处钢筋特别密集的(如盘头柱和钢筋较多的梁)区域提前和设计院进行沟通，采用钢筋代换，把根数控制在合理范围，增大钢筋直径减少钢筋根数，来满足施工过程中振动棒不好下去或者下不去的问题。

2、钢筋数量较多，采用并筋(让钢筋合并在一起)，把钢筋集中在两侧或中间，以便混凝土施工中便于振捣，且更容易保证混凝土的质量。

3、针对顶部边柱根据图籍可采用柱锚梁亦可采用梁锚柱，尽量选用梁锚柱，减少梁柱接头上部钢筋，增大梁柱接头的上部空间，便于混凝土施工过程中振动棒容易插拔。

4、调整混凝土配合比，减少粗骨料，增加水泥用量，增大混凝土塌落度，避免通过钢筋密集区后石子多数在柱子根部，导致混凝土烂根，混凝土构件质量无法保证。

二、组织措施

1、加强施工过程监督管理，明确项目管理人员职责，落实项目部工程质量管理制度，完善施工管理。

2、提高作业人员素质，加强学习，提高操作人员技术水平，提升操作人员质量意识。

3、混凝土浇筑前，振捣工提前熟悉现场，根据钢筋的密集程度采用相应的措施：如提前在柱内安插钢管(钢管头砸扁)，标记好下振动棒的位置，必要时绑扎钢筋时绑入钢管，混凝土浇筑时用塔吊取出。

4、混凝土放料前先将振动棒插到柱底，倾倒混凝土时一边振动一边向上拔。

5、根据层高在震动棒上做好标记，看震动棒是否已经到底，避免振动棒下不去而误认为插到底部而导致墙柱根部漏振。

通过以上措施，我们项目部 保证了混凝土的施工质量，减少混凝土质量通病的发生。